镭烁光电的激光焊缝跟踪系统在波纹管激光焊接中的应用，实现了高精度自动化焊接。
镭烁光电激光焊缝跟踪系统在波纹管焊接中的原理及优势：
1. 技术原理与核心组件
多传感融合技术：采用激光三角测量与视觉传感协同工作，通过条纹激光投射焊缝表面，利用工业相机捕捉三维轮廓数据，精度可达±0.01mm
动态补偿算法：基于实时点云数据的自适应路径规划，可响应0.2mm级偏差，响应时间<5ms
六轴联动控制：集成工业机器人运动学模型，实现焊接头与工件0.01°级别的姿态协同调整
2. 波纹管焊接难点突破
曲面适应性：针对波纹管特有的环形波纹结构，系统支持非规则曲面焊缝轨迹预测，最大曲率适应能力达120°/mm。
材料兼容性：已通过不锈钢（304/316L）、镍基合金（Inconel 625）、钛合金（TC4）等材料的工艺验证。
热变形补偿：内置热力学仿真模型，可预判焊接累积热量导致的变形量，实现动态路径修正。
